电厂脱硫补胶管道现场施工大图

电厂脱硫补胶管道现场施工大图、涂底涂料：喷砂、打磨后，为了使金属表面不再生锈应立即刷上底涂料。底涂料使用前要充搅拌，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后***少停放一小时，以便溶剂充分挥发，***长停放时间一般不超过一星期。（以不生锈为原则）
2、胶板下料：胶板粘合面应保持清洁，不干净的部位用溶剂洗净。下料尺寸要准确，接缝处一律切成坡口，坡口宽度要达到胶板厚度的3—5倍，坡口角度<30℃。接缝宽度******层不得低于20mm，第二层不得低于30mm。
3、涂刷胶粘剂：在金属表面刷胶，同时在胶板上涂胶，晾胶1—2小时后（以溶剂充分挥发为原则），再刷第二遍胶。
4、钢管衬胶：涂第二遍胶后晾胶10—15分钟，即可开始衬胶。先在胶板上盖一层衬布（以真丝绸、尼友绸为好），然后卷起，对好位置后抽出衬布。用压辊从中间依次向两边滚压排除所有气体，***后用压辊再仔细滚压一遍，滚印要相互重叠严防漏压，拐角处要用小压滚压实。胶板接缝间距内外、上下应错开10cm。粘接时应注意接缝的方向。

补胶管道施工质量验收标准：

1、 胶板的外观质量：按行业标准进行检验。
2、 胶板厚度：厚度为δ±10%mm
3、 橡胶衬里用电火花检测仪检测，不应有漏电现象，电火花检测仪输出电压为每毫米胶板2000伏。
4、   胶板硬度用硬度计检测为邵氏A55—70。胶板与金属壁要贴实，不准有空洞、脱开现象。
5、   胶片搭接不许有缝隙，不准有气泡等现象。若有气泡，可用针筒把气体抽净、压实。常压管件、设备允许有10mm以内、凸起高度不大于2mm小泡存在，但每平方米不得超过2个。
6、 衬胶表面不允许有深度超过0.5mm的凹陷、外伤。
7、 施工后经检验，有不符合第3、4、5、6条要求的，要进行修补。

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