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油漆涂装防腐管道的性能特点
| 油漆涂装防腐管道的性能特点，对于防腐管道涂装油漆的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但***容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个防腐管道涂层的附着力及防腐能力。耐酸防腐是运用人工或机械将具有耐腐蚀性能的材料浇筑、涂刷、喷涂、粘贴或铺砌在应防腐的工程构建表面上，以达到防腐蚀的效果。石油化工、船舶、海上石油平台等管道介质，很多有腐蚀性，事实证明，金属腐蚀的危害性十分普遍，而且也十分严重，防腐管道腐蚀会造成直接或间接损失。例如，金属的应力腐蚀、疲劳腐蚀和晶间腐蚀往往会造成灾难性重大事故，金属腐蚀会造成大量的金属消耗，浪费大量资源。引起腐蚀的介质主要有氯化物对碳素钢的腐蚀基本上是均匀腐蚀，并伴随氢脆发生，对不锈钢的腐蚀是点腐蚀或晶间腐蚀。防止措施可选择适宜的材料，如采用碳钢-不锈钢复合管材。硫化物原油中硫化物多达250多种，对金属产生腐蚀的有硫化氢、硫醇、硫醚等。我国液化石油气中H2S含量高，造成容器出现裂缝，有的投产87天即发生贯穿裂纹，事后经磁粉探伤，内表面环缝共有417条裂纹，球体外表面无裂纹，所以H2S含量高引起应力腐蚀应值得重视。环烷酸是原油中带来的有机物，当温度超过220℃时，开始发生腐蚀，270～280℃时腐蚀达到***大；当温度超过400℃，原油中的环烷酸已汽化完毕。不锈钢材料是抗环烷酸腐蚀的有效材料，常用于高温环烷酸腐蚀环境。环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83％），给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。3PE热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量稳定，施工方便，适用性好，不污染环境。PE吸水率低（低于0.01％），同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，冷缠带和3PE热缩带的特点是适用各种材料主体防腐层管道，而其他方式适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。我公司生产的防腐管道-衬塑钢管，是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。改性后的防腐管道-钢塑管，可达到国家卫生标准，是国家推荐使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的钢塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。 |
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