高质量衬塑管道滚塑技术讲解

高质量衬塑管道滚塑技术讲解，大口径衬塑管道使用越来越多且防腐要求越来越高的新形势下，完善并发展滚塑技术是当前必须要做的工作之一。大口径衬塑管道滚塑工艺的操作有它与其他工艺操作相同的过程控制，也有其本身特殊的控制点，对质量控制操作是直接影响产品质量的关键因素：我们根据多年的生产经验，对滚塑技术的操作进行了总结，主要从以下几个方面对产品质量进行全过程的全面质量管理：
一、工件预处理
    工件是以具有一定耐压性能的普通无缝或有缝衬塑管经焊接法兰后制得的，其内壁有较多的原始杂质，也可能有忒修、氧化皮等。这些都是影响产品质量的因素之一，所以必须对工件进行预处理。
工件预处理的方法主要有电动打磨酸洗处理，喷砂除锈等。
预处理完成一户的工件必须在24小时内完成滚塑加工，否则可能受环境湿度影响降低工件的预处理质量。
二、高聚物粉末分子量大小
    一般情况下高聚物粉末分子量大小对滚塑涂层质量影响较大，当分子量小于5万时，滚塑涂层呈脆性，机械强度很小，综合性能较差，几乎没有什么实用价值。随着分子量的增加，高聚物的抗涨强度、硬度、韧性、抗环境应力破裂。耐老化稳定性等性能都有大幅度提高。
但分子量也不能过大，如果分子量超过50—80万则其二次加工性能较差，不适于作为滚塑涂层。
由于测量高聚物的分子量比较难，所以通常用高聚物树脂的熔融指数在（190℃，2160gmm内挤出额克数）来衡量分子量大小（分子量小，熔融指数大，分子量大，熔融指数小）。
一般用于滚塑的粉末材料的熔融指数在0.6—5.5之间选取。
 

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